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土工合成材料地基施工工艺

时间:2022-10-20点击次数:122信息来源:

一. 工艺流程

土工合成材料地基施工工艺流程

二. 操作工艺

1、基层处理

(1)铺设土工合成材料的基层应平整,局部高差不大于50mm。清除树根、草根和硬物,避免损坏土工合成材料。

(2)砂垫层应设置在不适合直接铺设土工合成材料的基层,砂垫层厚度不小于300mm,中粗砂适用,含泥量不超过5%。

2.铺土工合成材料

(1)首先检查材料是否损坏。

(2)土工合成材料应按其主要受力方向铺设。

(3)铺设时应手动拉紧,无皱纹,并紧贴下承层。铺设时应及时压紧,以免被风吹起。

(4)铺设土工合成材料时,两端必须有剩余量。每端剩余量不少于1万mm,并按设计要求固定。

(5)对于相邻土工合成材料的连接,土工格栅可用聚合物绳或棒或特殊连接器密封或重叠。土工织物和土工膜可以连接或缝合。

(6)加筋垫层采用多层土工材料时,上下层土工材料的接缝应交替错开,错开距离不小于500mm。

(7)土工织物与土工膜的连接可采用搭接法、缝合法和粘结法。接头强度不得低于设计要求。

1)搭接法:

搭接长度300~1000mm,铺设地形、基层特征及铺设条件根据建筑荷载而定。一般300~5000。mm。荷载大,地形倾斜,基层极软,不小于500mm,水下铺设不少于1000万万万mm。砂垫层铺在土工织物和土工膜上时,不宜采用搭接法。

2)缝合法:

用尼龙或涤纶线缝合土工织物或土工膜,间距为10~25mm。如图所示。

3)胶结法:

用热粘接或粘接。粘接时,搭接宽度不小于100mm。

(8)铺设土工合成材料时,不得大面积损坏。对于小裂缝或孔洞,应在其上缝合新材料。新材料面积不小于损坏面积的4倍,边长不小于1万mm。

缝合尺寸(尺寸单位mm) (a)平接;(b)对接;(c)J字形接;(d)蝶形接

3.回填

(1)土工合成材料垫层基础,无论是单层还是多层土工合成钢筋材料,作为钢筋垫层结构的回填材料,都应通过设计确定材料类型、层间高度和压实度。

(2)当回填料为中、粗、砾石或细砾石时,距离土工合成材料(主要指土工织物或土工膜)80mm较大粒径应小于60mm,使用粘土时,填料应满足设计要求,不含对土工合成材料有腐蚀作用的成分。

(3)土工合成材料保护层采用块石时,块石的抛放高度应小于300mm,土工合成材料的厚度不小于500mm的砂层。

(4)对粘性土,含水量应控制在含水量较高的土壤2%以内,密实度不小于较大密实度的95%。

(5)回填土应分层进行,每层填土的厚度应根据填土的深度和所选压实机械性能来确定。一般为100~300mm,但筋上*层填土厚度不小于150mm。

(6)填土顺序对不同地基有不同的要求:

1)极软地基采用后卸料车,先从土工合成材料两侧卸料,形成高峰平台,然后对称填充高峰平台。施工平面应始终呈凹形(凹口向前)。

2)一般基础从中心对称到外侧。平面呈凸形(向前突出)。

(7)回填速度应根据设计要求和地基沉降情况进行控制。

(8)土工合成材料上的*层填土只能沿垂直于土工合成材料的铺设方向运行。轻型机械(压力小于55kPa)摊铺或碾压。填料高度大于600mm重型机械只能用在后面。

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