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塑料耐老化检测的范围和方法

时间:2022-06-15点击次数:53信息来源:

在加工、储存和使用过程中,当塑料暴露在自然或人工环境中时,其性能会逐渐恶化和恶化,即塑料老化。塑料耐老化检测主要是模拟现实环境中各种恶劣条件的高强度试验,根据实际要求合理预测塑料产品的使用寿命。

一、塑料耐老化检测范围:

塑料颗粒、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、硬管、波纹管、塑料板、塑料薄膜、塑料开关、塑料门窗、塑料棒、人造革、电缆、泡沫材料、塑料外形和汽车配件等。

二、塑料耐老化检测方法:

1.气候老化试验

气候老化试验是为了分析塑料材料的性能,预测塑料样品的使用寿命。气候老化试验可分为自然暴露试验和人工气候老化试验;


2. 紫外老化试验

阳光中的紫外线具有相当于聚合物化学键的光能,可导致聚合物化合物链断裂,是导致塑料材料老化和降解的主要因素。紫外线老化试验是一种将塑料样品暴露在紫外线下以获得塑料材料老化行为和规律的试验方法。紫外线老化试验中使用的光源通常包括氙气灯、荧光灯、鲶鱼灯或δ灯,氙气灯可以很好地模拟太阳光谱,荧光灯可以很好地模拟太阳光中的紫外线光谱。

3.臭氧老化试验

臭氧是大气中极其罕见的气体,但它对塑料材料具有很强的破坏性。臭氧与塑料材料化学结构中的不饱和键和还原基团发生不可逆转的化学反应,导致塑料材料氧化降解,失去使用价值。塑料材料的臭氧老化试验通常在臭氧老化试验箱中进行。试验所需的臭氧由臭氧发生器提供,浓度可通过混合器与空气混合调节。臭氧浓度一般根据材料的实际使用环境条件确定。此外,还可以调整臭氧老化箱中的温度、湿度等因素,以达到试验的目的,然后获得材料的耐臭氧老化性和臭氧老化行为和规律;

4.热空气老化试验

热是导致塑料材料老化的主要因素之一。热能加速聚合物链的运动,导致聚合物链断裂,产生活性自由基,产生自由基链反应,导致聚合物降解或交联。热空气老化试验是评价塑料材料和研究塑料材料耐老化性的主要试验方法之一,通常在恒温鼓风干燥试验箱中进行。干燥箱内的温度可根据试验要求设置。塑料材料暴露在干燥中,定期取样和试验,以获得塑料材料的老化行为和规律,从而改进塑料材料,提高其使用性能;

5.温度交变老化试验

温度是导致塑料材料老化的另一个重要因素。高低温交变老化试验是评价塑料材料耐温性的老化试验方法,通常从一定温度进行T1(一般为室温)以恒定的温率升温到一定温度T2,维持T2温度一定时间,然后以恒定的冷却速率冷却到一定的温度T3,维持T3温度升高到一定时间T1.这是一个温度循环。循环周期的长度可根据具体试验要求确定;

6.湿热老化试验

湿热老化试验是评价塑料材料在高湿度和高温环境下耐老化性的有效方法。在高湿度环境下,水可以渗透到塑料材料中,导致塑料材料膨胀,一些亲水基团水解,导致塑料材料老化和降解。此外,水渗透到塑料材料中,也会导致塑料材料中添加剂(如增塑剂、配合剂)等物质的溶解和迁移,影响塑料材料的力学性能。热能促进聚合物链运动的加剧,降低分子之间的力,促进水的渗透,加速塑料材料的降解;

7.介质老化试验

有些塑料材料在使用过程中应长期浸泡在某种介质中,如海上操作或海底操作设备上的塑料材料应长期浸泡在海水中,航空飞机的某些部件应长期接触航空燃料,这要求塑料材料具有较强的抗介质老化性能。耐介质老化试验是一种常用的试验方法,可以评估塑料材料的耐介质老化性,并预测其在某种介质中的寿命。塑料检测中使用的介质可根据塑料材料的具体环境制备,可为人工海水、盐水、雨水、酸碱溶液、燃料等有机溶剂。

以上

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